在全球传动技术领域,德国KTR联轴器以近70年的技术积淀与持续创新,成为行业标杆。自1959年成立以来,KTR依托母公司德国Tacke的百年机械传动经验,从研发出全球首款钢塑融合曲面齿联轴器Bowex®,到以Rotex®系列开创德国工业标准(DIN)先河,始终引领行业技术革新。如今,KTR中国官网作为德系技术与中国市场的桥梁,正以“研发-生产-服务”的闭环体系,为中国工业提供全球顶尖的传动解决方案。
技术领先:全场景覆盖的硬核实力
KTR联轴器覆盖0.1至1,000,000Nm扭矩范围,产品矩阵涵盖膜片联轴器、梅花形弹性联轴器、曲面齿联轴器等十余个系列,并支持特种定制型号。其核心优势体现在三大维度:
极端环境适配性:北极版可耐受-50℃低温,沙漠版能抵御120℃高温,确保在风电、矿山等严苛工况下稳定运行。例如,在海上风电项目中,KTR为15MW机型设计的联轴器扭矩容量达40万Nm,传动效率高达99.2%,助力风电齿轮箱寿命延长40%。
高精度传动性能:Rotex®系列采用专利聚氨酯弹性体,可吸收60%振动能量,补偿3°角向偏差,成为机床主轴、机器人等高精度场景的首选;Bowex®系列凭借拱形齿设计实现高扭矩低背隙传动,满足半导体设备、精密加工中心等严苛需求。
行业定制化能力:针对食品行业,KTR推出FDA认证的316不锈钢型号,实现零卫生死角清洗;为氢能领域研发专用系列,解决新能源设备传动振动难题;2024年即将推出的液态金属阻尼联轴器,将进一步拓展高端市场。
本土化服务:快速响应的闭环生态
KTR中国官网通过“技术下沉+服务升级”策略,构建起覆盖全生命周期的服务体系:
智能选型与快速交付:官网提供3D模型下载、智能选型工具(输入扭矩、转速即可匹配型号),并开通非标定制通道,支持轴孔、材质等个性化需求提交。依托苏州工厂80%的产能覆盖,常规产品2周内交货,价格较进口产品低15%-20%。

全国备件网络:12个备件中心实现48小时应急响应,配合无线电控制的条形码扫描物流系统,确保货物全程可追溯。例如,某汽车生产线突发故障,KTR通过备件中心2小时内送达关键部件,避免停产损失。
健康检测服务:2023年推出的“联轴器健康检测”服务,已为2000余家企业提供诊断报告。通过振动分析、扭矩监测等技术,提前预警设备故障,成为风电、机床、汽车等行业的“传动医生”。
行业应用:赋能全产业链升级
KTR联轴器已渗透至中国工业的每一个角落:
能源领域:为金风科技、远景能源等风电巨头提供传动系统解决方案,助力中国风电装机容量全球领先。
汽车制造:与比亚迪、蔚来等新能源车企合作,开发轻量化、高扭矩密度的联轴器,提升电动车动力传输效率。
智能制造:在工业机器人领域,KTR膜片联轴器以零背隙特性,保障机械臂定位精度达±0.01mm。
食品医药:为伊利、蒙牛等企业定制卫生级联轴器,满足CIP/SIP清洗需求,确保生产线符合GMP标准。
结语
从德国莱茵河畔到中国长三角制造基地,KTR联轴器中国官网正以“技术全球化+服务本土化”的双轮驱动,助力中国工业迈向高端化、智能化。未来,KTR将继续深化与中国市场的技术协同,在氢能、半导体等新兴领域开拓新篇,成为连接中国工业与全球传动科技的“超级枢纽”。
扫码添加微信快速报价